澆注過程中的跑漿、漏漿現(xiàn)象。預(yù)制空心板芯模的固定預(yù)制空心板芯模的固定為保證空心板鋼筋的保護(hù)層及空心板空腔部分尺寸符合設(shè)計及規(guī)范要求,避免芯模在澆筑混凝土的過程中上浮,使用定位環(huán)箍鋼筋進(jìn)行固定,每隔45cm設(shè)置一道定位環(huán)箍鋼筋,該定位鋼筋與空心板鋼筋連接接牢固,定位鋼筋內(nèi)徑尺寸與空腔尺寸相同。預(yù)制空心板芯模充氣預(yù)制空心板芯模充氣在芯模就位后,打開進(jìn)氣閥門,用空壓機(jī)充氣。充氣時用壓力表控制監(jiān)測氣壓,芯模充氣壓力根據(jù)型號定。當(dāng)氣壓達(dá)到使用壓力時,將氣閥關(guān)閉,停止充氣。(2)芯模充氣時注意不得超壓。芯模首次使用前應(yīng)試充氣,測定每套達(dá)到使用壓力時的充分時間,根據(jù)混凝土的初凝時間確定所需空壓機(jī)的數(shù)量,以確保空心板豎肋及上部混凝土在其下部混凝土初凝前開始澆筑,避免造成施工縫,從而保證每片空心板混凝土的整體性。使用過程中要注意保持芯模氣壓穩(wěn)定,并派專人觀察。混凝土澆注混凝土澆注(1)梁體砼的澆筑因設(shè)置芯模而要分兩次連續(xù)澆筑。次先澆筑梁體底板,在梁體底板砼澆筑完成之后立即進(jìn)行芯模的放置。將氣囊引進(jìn)并置于預(yù)先澆筑好的底板上,用空壓機(jī)進(jìn)行充氣,膠囊充氣至90%時,再進(jìn)行一次膠囊位置的調(diào)整,由于本工程使用的高標(biāo)號混凝土初凝時間遠(yuǎn)大于2小時,使空心板下部的混凝土初凝前有充分的時間完成支設(shè)芯模、綁扎空心板負(fù)筋等工序。澆注芯模兩側(cè)混凝土?xí)r,應(yīng)注意從兩側(cè)對稱振搗,防止芯模左右位移,振搗時不得觸及芯模,以免造成損壞。 
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